La industria de la carne esta sufriendo

Los sistemas a prueba de explosiones son un equipo a prueba de explosiones, que son las seis actividades básicas. Sin embargo, debido a que cada empresa industrial debe considerarse individualmente, el alcance final de las actividades necesarias se selecciona sobre la base de una auditoría de seguridad de explosión. Lo que es importante es que el sistema se puede proporcionar para algunos dispositivos, fragmentos de instalaciones y plantas de producción grandes e integrales.

El sistema de seguridad estándar & nbsp; incluye:

Identificación y valoración del riesgo.Elaboración de la evaluación de riesgos de la probabilidad de explosión, y en el caso de otras inversiones, también en el momento de la creación.Designación de zonas en riesgo de explosión, en el caso de otras inversiones, tan altas como en la etapa de diseño.Desarrollo de un documento que proteja contra la explosión.Prevención, o reducción del riesgo de explosión.Verificación de la selección existente de otros dispositivos de proceso y unidades para la práctica en zonas especiales de riesgo de explosión.Minimizar las fuentes de ignición de atmósferas explosivas mediante el uso de soluciones electrotécnicas en preparaciones a prueba de explosiones, mientras que en Interruptores, accesorios de iluminación, casetes y paneles responsables del control, equipos de conmutación, interruptores de seguridad.Minimización de atmósferas explosivas mediante la instalación de sistemas de recolección de polvo, aspiración central y ventilación.Limitar los efectos de una explosión a un cierto nivel.Instalación de sistema de supresión de explosiones.Instalación del sistema de alivio de explosión.Instalación de sistema de desacoplamiento de explosión.

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El alcance de la implementación del sistema de seguridad contra explosivos depende de las necesidades específicas de la planta industrial. En el objeto de su nombramiento, los expertos realizan una auditoría de la seguridad de explosivos de las instalaciones, instalaciones y salas de proceso, que dependen de la Directiva ATEX. Como resultado, se realiza un informe que identifica claramente los puntos importantes de las salas a probar. Este informe es la base para indicar el alcance del sistema en el que se implementará en un taller de producción determinado.